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May 14, 2022

Vorteile des Feingusses

Historischer Hintergrund des Feingusses: Die Wachsausschmelzmethode in meinem Land entstand spätestens im Frühjahr und Herbst. Das Bronzeverbot aus der Frühlings- und Herbstzeit, das aus dem Chu-Grab Nr. 2 im Xichuanxia-Tempel in der Provinz Henan ausgegraben wurde, ist der früheste bekannte Wachsausschmelz. Die vier Seiten und Seiten dieses Bronzeverbots sind mit durchbrochenen Wolkenmustern verziert. Es gibt zwölf stehende Tiere, die herumstehen, und es gibt zehn stehende Tierfüße unter dem Körper. Die durchbrochenen Muster sind komplex und veränderlich, und das Aussehen ist wunderschön und feierlich, was widerspiegelt, dass die Wachsausschmelzmethode in meinem Land in der Mitte des Frühlings und Herbstes relativ ausgereift war. Nach der Zeit der Streitenden Reiche, der Qin- und Han-Dynastien war die Wachsausschmelzmethode beliebter, besonders in der Zeit von den Sui- und Tang-Dynastien bis zu den Ming- und Qing-Dynastien, die meisten Bronzewaren wurden nach der Wachsverlustmethode gegossen.

 

Der größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit von Feingussteilen der Bearbeitungsaufwand reduziert werden kann, aber nur eine geringe Menge an Bearbeitungszulage auf den Teilen mit höheren Anforderungen belassen werden kann, und selbst einige Gussteile nur Verlassen Sie das Schleifen, die Polierzugabe, können ohne Bearbeitung verwendet werden. Es ist zu sehen, dass die Verwendung der Feingussmethode eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Bearbeitungszeit einsparen und Metallrohstoffe erheblich einsparen kann.

Ein weiterer Vorteil des Feingussverfahrens besteht darin, dass komplexe Gussteile aus verschiedenen Legierungen, insbesondere Superlegierungsgussteile, gegossen werden können. Zum Beispiel hat das Blatt eines Düsentriebwerks einen stromlinienförmigen Umriss und einen inneren Hohlraum zur Kühlung, der durch Bearbeitung kaum geformt werden kann. Das Feingussverfahren kann nicht nur eine Massenproduktion erreichen und die Konsistenz von Gussteilen sicherstellen, sondern auch die Spannungskonzentration von Restmesserlinien nach der Bearbeitung vermeiden.

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