Die mechanischen Eigenschaften von Präzisionsgussteilen sind höher als die von Gusseisen, ihre Gusseigenschaften sind jedoch schlechter als die von Gusseisen. Da der Schmelzpunkt von Edelstahl-Präzisionsgussteilen hoch ist, ist der flüssige Stahl leicht zu oxidieren, die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl ist schlecht und die Schrumpfung ist groß, seine Volumenschrumpfung beträgt 10 ~ 14% und die lineare Schrumpfung beträgt 1,8 ~ 2,5%. Um die Fehler von Stahlgussteilen wie unzureichendes Gießen, Kaltverschluss, Lunker und Porosität, Riss- und Sandanhaftungen zu vermeiden, müssen komplexere Prozessmaßnahmen als bei Gusseisen ergriffen werden:
Da die Schwindung von Edelstahl-Präzisionsgussteilen viel höher ist als die von Gusseisen, werden im Gießprozess meistens Steigrohr und Kaltguss und Zusätze verwendet, um eine sequentielle Erstarrung zu erreichen, um Lunker- und Porositätsfehler zu vermeiden
Aufgrund der schlechten Fließfähigkeit von flüssigem Stahl darf die Wandstärke von Stahlguss nicht weniger als 8 mm betragen, um eine Kälteisolierung und ein unzureichendes Gießen von Stahlgussteilen zu verhindern; Der Aufbau des Angusssystems von Präzisionsgussteilen ist so einfach wie möglich und die Querschnittsgröße ist größer als die von Gusseisen; Trockene Form oder heiße Form werden angenommen;
Erhöhen Sie die Gießtemperatur richtig, im Allgemeinen 1520 ° ~ 1600 ℃, da die Gießtemperatur hoch ist, die Überhitzung des geschmolzenen Stahls groß ist, der flüssige Zustand lange aufrechterhalten wird und die Fließfähigkeit verbessert werden kann. Eine zu hohe Gießtemperatur führt jedoch zu Fehlern wie Grobkorn, Heißrissen, Poren und Sandanhaftungen. Daher liegt die Gießtemperatur kleiner, dünnwandiger und komplexer Gussstücke etwa bei der Schmelztemperatur von Stahl + 150 ℃;
Die Gießtemperatur von großen und dickwandigen Gussteilen liegt etwa 100 ℃ über ihrem Schmelzpunkt
