Numerische Steuerbearbeitung (numerische Steuerbearbeitung) bezieht sich auf ein Prozessverfahren zur Bearbeitung von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen. Die Prozessregeln der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung und der traditionellen Werkzeugmaschinenbearbeitung sind im Allgemeinen konsistent, aber es gab auch signifikante Änderungen. Ein Bearbeitungsverfahren, das digitale Informationen verwendet, um die Verschiebung von Teilen und Werkzeugen zu steuern. Es ist ein effektiver Weg, um die Probleme der veränderbaren Teilevielfalt, der kleinen Menge, der komplexen Form und der hohen Präzision zu lösen und eine effiziente und automatische Verarbeitung zu realisieren.
Eine CNC-Werkzeugmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die von einem Computer gesteuert wird. Der Computer, der zur Steuerung der Werkzeugmaschine verwendet wird, unabhängig davon, ob es sich um einen dedizierten Computer oder einen Allzweckcomputer handelt, wird zusammenfassend als numerisches Steuerungssystem bezeichnet. Die Bewegung und Hilfswirkungen von CNC-Werkzeugmaschinen werden durch die vom CNC-System ausgegebenen Befehle gesteuert. Die Anweisungen des CNC-Systems werden vom Programmierer entsprechend dem Material des Werkstücks, den Bearbeitungsanforderungen, den Eigenschaften der Werkzeugmaschine und dem vom System vorgegebenen Anweisungsformat (NC-Sprache oder Symbole) zusammengestellt. Das numerische Steuerungssystem sendet Lauf- oder Abschlussinformationen an das Servogerät und andere Funktionskomponenten gemäß den Programmanweisungen, um verschiedene Bewegungen der Werkzeugmaschine zu steuern. Wenn das Bearbeitungsprogramm des Teils endet, stoppt die Maschine automatisch. Wenn für jede Art von CNC-Werkzeugmaschine keine Programmbefehlseingabe in ihrem CNC-System vorhanden ist, kann die CNC-Werkzeugmaschine nicht funktionieren. Die kontrollierten Aktionen der Werkzeugmaschine umfassen grob den Start und Stopp der Werkzeugmaschine; der Start und Stopp der Spindel, die Änderung der Drehrichtung und -geschwindigkeit; Richtung, Geschwindigkeit und Modus der Vorschubbewegung; die Auswahl des Werkzeugs, die Kompensation der Länge und des Radius; der Austausch des Werkzeugs, die Kühlung Öffnen und Schließen von Flüssigkeit.
