Produkt aus Feinguss
Ergebnisse der Qualitätsprüfung von Präzisionsgussteilen:
Qualifiziertes Produkt bezieht sich auf gegossene Präzisionsteile, deren äußere Qualität und innere Qualität den einschlägigen Normen oder den technischen Bedingungen der Lieferannahme entsprechen;Bei den reparierten Produkten handelt es sich um Gussteile, deren Aussehen und innere Qualität nicht vollständig den Normen und Abnahmebedingungen entsprechen, die aber repariert werden dürfen und die Anforderungen der Normen und technischen Bedingungen für die Abnahme der Gussstücklieferung nach der Reparatur erfüllen können;Unter Abfall versteht man die Gussteile, die sowohl im Aussehen als auch in der inneren Qualität ungeeignet sind und nicht repariert werden können oder nach der Reparatur immer noch nicht den Anforderungen der Norm und den technischen Bedingungen für die Abnahme der Gussstücklieferungen entsprechen.Der Abfall wird in zwei Arten von internem Abfall und externem Abfall unterteilt.Unter internem Abfall versteht man die in der Gießerei oder Gießerei anfallenden Abfallgussteile;Unter externem Abfall versteht man den nach der Lieferung der Gussteile anfallenden Abfall, der einen weitaus größeren wirtschaftlichen Verlust verursacht als der interne Abfall.
Aufgrund des Einflusses vieler Faktoren kommt es häufig zu Löchern, Nadelstichen, Schlackeneinschlüssen, Rissen, Grübchen und anderen Defekten.Häufig verwendete Reparaturgeräte sind Argon-Lichtbogenschweißmaschinen, Widerstandsschweißmaschinen, Kaltschweißmaschinen usw.Gussfehler mit geringen Anforderungen an Qualität und Aussehen können durch Schweißmaschinen mit hoher Hitze und hoher Geschwindigkeit wie Argon-Lichtbogenschweißmaschinen repariert werden.Im Bereich der Reparatur von Präzisionsgussfehlern kommt es jedoch aufgrund des großen Einflusses der Argon-Schweißwärme zu Gussverformungen, Härteverlusten, Sandlöchern, lokalem Glühen, Rissen, Nadellöchern, Abnutzung, Kratzern, Kantenbissen oder unzureichender Verbindungskraft sowie inneren Spannungsschäden und anderen Sekundärfehlern während der Reparatur.
Das Kaltschweißgerät überwindet lediglich die oben genannten Mängel. Seine Vorteile spiegeln sich hauptsächlich in der kleinen Wärmeeinflusszone, dem Gießen ohne Vorwärmen und der Kaltschweißreparatur bei Raumtemperatur wider, sodass keine Verformung, kein Kantenbiss und keine Eigenspannung auftritt, kein lokales Glühen auftritt und die Metallstruktur des Gussstücks nicht verändert wird.Daher eignet sich das Kaltschweißgerät zur Reparatur von Oberflächenfehlern bei Präzisionsgussteilen.Der Schweißreparaturbereich des Kaltschweißens ist der Prozess des wiederholten Schmelzens und Ansammelns von Schweißreparaturpunkten mit einem Durchmesser von 1,5 bis 1,2 mm. Bei der Reparatur großflächiger Defekte ist die Reparatureffizienz der Faktor, der die weitverbreitete Anwendung einschränkt.
